冷却塔维护核心要点

 

 

 

冷却塔核心维护要点

冷却塔维护核心围绕水循环、风系统、填料/结构、水质四大模块，以日常巡检、定期保养、故障预判为主，不同类型（横流/逆流、开式/闭式）核心要点一致，仅细节有差异。

一、日常巡检（每日/每班）

1. 检查风机运行：无异响、无剧烈振动，电机/轴承温度正常（≤环境温度+40℃），皮带松紧适中（无打滑、开裂）。

2. 检查水循环：水泵运行正常，布水器均匀布水（无堵塞、偏流、滴水），塔内无溢水、积水，水位在标定范围。

3. 检查外观：塔体、进风百叶无破损，基础无沉降、松动，护栏/爬梯牢固。

4. 观察水质：无明显浑浊、浮渣、藻类，补水阀/排污阀启闭正常。

二、定期保养（周/月/季/年）

周保养

• 清理进风处、集水盘的落叶、杂物、浮渣，疏通布水器小孔/喷头。

• 检查皮带张紧度，补充集水盘软水，检查排污是否正常。

月保养

• 检测电机绝缘电阻（≥0.5MΩ），检查风机轴承润滑情况，按需补脂。

• 检查布水系统：转盘/布水管无变形、堵塞，填料无脱落、塌陷。

• 校准水位控制器、温控开关，检查阀门密封（无漏水）。

季保养

• 深度清理填料：高压水冲洗（顺水流方向），去除水垢、藻类，更换破损填料。

• 检查风机叶片：无变形、腐蚀，校正动平衡（振动值超标时）。

• 清理冷却塔内部积垢，检查集水盘防腐层（无脱落、生锈）。

• 对金属部件（支架、风筒）做防锈检查，补刷防锈漆。

年保养

• 更换风机轴承、老化皮带，对电机做全面检修（清洁、换油、检查绕组）。

• 整体更换老化填料、收水器，检查布水系统密封性（无漏水、偏流）。

• 检测冷却塔冷却效率，对比设计值，排查换热不足原因（填料、布水、风机问题）。

• 对闭式冷却塔，清理换热器盘管结垢，检查密封垫无渗漏。

三、水质处理（开式冷却塔重点，防垢/防腐/防藻）

1. 定期投加药剂：阻垢剂（防钙镁结垢）、缓蚀剂（保护金属部件）、杀菌灭藻剂（每周1-2次，夏季加量）。

2. 定排+旁滤：根据浓缩倍数（控制在3-5倍）定期排污，配合旁滤器过滤水中悬浮物，降低浊度。

3. 补水要求：优先用软水/去离子水，避免硬水直接补水加剧结垢。

4. 定期检测水质：pH值（7.5-8.5）、浊度、总硬度，根据检测结果调整药剂投加量。

四、冬季防冻（北方地区重点）

1. 运行时：保证冷却塔连续运行，集水盘加热管/伴热带正常工作，水温≥5℃；闭式塔保持盘管内介质循环。

2. 停运时：彻底放空塔内、管道内所有积水（包括布水器、填料层、集水盘），防止冻裂。

3. 半停运时：开启旁通管，让热水少量循环，保持塔内温度。

五、常见故障预判与处理

• 冷却效率低：多为填料堵塞/破损、布水不均、风机风量不足、水质结垢，对应清理/更换填料、疏通布水器、校正风机、加强水质处理。

• 风机振动大：叶片变形/积垢、轴承磨损、基础松动，对应清洁/校正叶片、更换轴承、加固基础。

• 塔内溢水：水位控制器失灵、排污阀堵塞、进水量过大，对应校准控制器、疏通排污阀、调节进水流量。

• 填料坍塌：老化、安装不牢、水流冲击过大，对应更换填料、重新固定，检查布水是否偏流。

六、安全注意事项

1. 检修前：切断风机、水泵电源，挂“禁止合闸”牌，做好防坠落措施（系安全带、搭检修平台）。

2. 高空作业：禁止单人操作，工具做好防坠落保护，避免在塔下停留。

3. 药剂使用：佩戴护目镜、手套，避免直接接触，药剂单独存放，远离火源。

4. 密闭空间作业：塔内检修时保持通风，检测有害气体，专人监护。