四川成都圆形冷却塔维修补漏现场

 

 

冷却塔作为工业循环水系统的核心设备，长期运行后易因材料老化、腐蚀或安装缺陷导致漏水问题。漏水不仅造成水资源浪费，还可能引发设备故障、腐蚀加剧等连锁反应。以下从漏水原因诊断到针对性补漏方案进行系统梳理，助您高效解决漏水难题。

 

一、漏水原因精准定位

结构裂缝

 

混凝土冷却塔因地基沉降、温度应力或施工缺陷可能产生裂缝，尤其在塔体接缝处、管道穿墙部位易发。

 

填料层破损

 

填料（如PVC斜交错填料）老化、变形或堵塞会导致水流偏移，局部压力过大引发接缝渗漏。

 

 

冷却塔填料老化

管道连接失效

 

进出水管道、布水器接口的法兰盘、螺纹连接处因密封垫老化或螺栓松动导致泄漏。

 

集水池腐蚀穿孔

 

水质含氯离子或微生物超标时，金属集水池（如碳钢材质）易发生点蚀，形成穿孔漏水。

 

收水器脱落

 

收水器（除水器）固定螺栓松动或材质脆化，导致飘水率上升，误判为漏水。

 

二、分场景补漏技术方案

1. 混凝土结构裂缝修补

 

低压注浆法：适用于宽度≥0.2mm的裂缝。清理裂缝表面后，用环氧树脂或聚氨酯注浆料通过压力泵注入，填充至材料固化（通常24小时）。

 

表面封闭法：对微细裂缝（<0.2mm），采用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷2-3遍，形成结晶体封闭毛孔。

 

碳纤维加固：针对结构性裂缝，粘贴碳纤维布增强塔体抗裂性能，需配合底涂和面涂处理。

 

2. 填料层渗漏处理

 

局部更换：拆除破损填料模块，更换为同型号新填料，确保搭接紧密（重叠≥50mm）。

 

密封胶封堵：在填料接缝处涂抹硅酮耐候胶，形成弹性密封层，适应填料热胀冷缩。

 

水流均衡调整：通过调节布水器喷嘴角度或清洗堵塞喷头，避免局部水流冲击过大。

 

3. 管道连接密封强化

 

法兰盘修复：更换老化橡胶垫片，紧固螺栓至规定扭矩（如M16螺栓需50-60N·m），并涂抹螺纹密封胶。